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        不干胶标签印刷的质量控制,你知道哪些?

        来源:贝的印刷 | 发布时间:2020-09-15 19:53 | 浏览次数:

        不干胶标签,是公司形象、品牌的重要体现,对于体现产品质量、引起消费者购买欲望起到重要作用;其中,不干胶的印刷工艺具有重大作用,那么不干胶标签印刷的质量要如何把握?本文从不干胶标签的材料、油墨、设备等方面的因素考虑,提高不干胶标签的印刷质量。

        不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点,应用范围广,方便快捷。不干胶是一种材料,也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。

        1、原材料的选择

        选择原材料时,一定要选用高质量、各项理化指标均合格的不干胶材料,而不要选用过期或理化指标不稳定的产品。因为后者虽然价格低,但由于这类材料质量不稳定,在各工序消耗大,甚至导致设备无法正常加工,在浪费了原材料的同时还浪费了大量的人力、物力,结果成品标签的加工成本并不一定低,更为严重的是还有可能遭到客户退货,甚至失去客户。

        不干胶材料的印刷和加工特性

        ①面材的表面光泽和颜色的性、密度的均匀性

        这些指标决定了不干胶材料吸墨的均匀性,还决定着同批标签印品的色差。面材的涂层强度决定了印刷时是否会产生大量纸粉,也是决定印刷质量的重要指标。

        ②底纸、面材厚度的均匀性和强度指示

        这些指标不仅关系到印刷性能,还是决定模切均匀性和排废时速度与纸边断裂的重要指标。

        ③材料的平整度或复卷张力的均匀性

        无论是单张印刷还是卷筒印刷,材料的平整度都决定了印刷时是否能正确输纸、运行和套准、收纸。对于卷筒材料,复卷张力会对卷筒材料端面的平整度、是否出现渗胶、能否正确套准起重要的作用。

        ④粘合剂、硅油涂布的均匀性和正确的涂布量

        这些指标直接影响标签同底纸间的剥离力(离型力),而剥离力的大小又直接影响模切排废和机器的速度,剥离力还决定了标签的出标状况,即应用情况。此外,涂胶量的大小还会影响材料端面的渗胶状况。所以,购买不干胶材料时要认真检验,选择那些涂胶量和涂硅量合适的材料。

        2、油墨的选择

        选择油墨主要从油墨的自身质量、色相以及油墨对承印物的润湿情况——即油墨的附着牢度等几个方面来考虑。不干胶材料尽管种类很多,但其面材基本上可分为纸张、铝箔、薄膜三大类型。目前在我国,不干胶标签的印刷主要以凸印(卷筒印刷)和胶印(单张印刷)为主,其中凸印和胶印又分为普通树脂油墨印刷和UV油墨印刷。

        一般纸张类面材由于基本不存在油墨附着牢度问题,故对油墨的要求不高,不同品牌的油墨有一定的互换性和通用性。但是,铝箔和薄膜类材料,由于受表面张力和不同物性的影响,对油墨的要求非常严格,选择油墨时要遵循以下原则:

        ①一种不干胶材料一次只能使用一家油墨供应商生产的油墨,不能同时混合使用其它厂家生产的同类油墨。

        ②每一种不干胶材料原则上只能使用与其匹配的,相对应的油墨。

        ③使用的添加剂要同油墨配套,不能用其它类型的添加剂替代。

        ④要注意油墨的使用期限,严禁使用过期油墨。

         
         
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